對于對輥破碎機，在滿足不同產(chǎn)品粒度要求和破碎機“過鐵”時，改變兩輥中心距的中心距，而且兩破碎輥同步旋轉(zhuǎn)。早期生產(chǎn)的對輥破碎機，多采用單電動長齒齒輪傳動。該傳動方式的缺點有：中心距位移小，齒輪不易加工，齒輪嚴(yán)重磨損，甚至打傷齒輥。也就是每個電動機通過皮帶或減速器驅(qū)動一個滾子，這樣就可以去掉一對長齒齒輪傳動。但要裝備兩臺減速器，成本又高。另外，由于動軸承需要移動，對皮帶傳動使其張緊力隨之發(fā)生變化；如果減速器傳動，則裝萬向節(jié)，才能在不影響對輥破碎機正常工作的情況下水平移動。細(xì)破對輥破碎機在單電機驅(qū)動的情況下，可用一對輪胎代替長齒齒輪傳動。事實上，這就是把齒輪嚙合傳動改為輪胎摩擦傳動。此種驅(qū)動方式已用于國外的破碎機。